Moldex3D为全球塑胶射出成型产业中的CAE模流软体领导品牌，以最先进的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑胶产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，最大化产品利润。

全球真实三维模流分析软件领导品牌，因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求，正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。

身为业界标准的塑料模流分析领导品牌，Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形，在实际生产前实时发现并解决问题。此外，Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证，大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱，也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范，例如：汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。

科盛科技杨文礼总经理表示：『质量和成本是产品开发和制造的两大致胜关键。除了传统的塑料应用市场，新兴的市场需求也需要透过快速反应制造以获得满足。有鉴于此，新版Moldex3D R13.0 着重在提升根本的问题分析和解决能力，协助客户解决关键的成型问题，实现生产效率最优化，在最短时间内提供高质量且具成本效益的产品』。

承袭先前版本，

Moldex3D

R13.0 在功能及效能上持续扩增及创新，主要提供使用者以下：

快速建模和生成网格

提升前处理使用者经验，提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。

•        浇口位置建议精灵

分析前，依据模型导引合适的浇口位置，降低重复验证的次数，并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。

•        支持各种流道形式

提供更多的流道设计工具，建立更贴近实际浇口的计算模型。

•        异型水路设计专家

按照模型轮廓自动定义和建立异型水路，大幅节省设计复杂的冷却系统，提升冷却效率。

•        自动生成BLM网格

增强生成网格能力，针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。

强化加热与冷却分析控制功能

模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化，改善加热均匀度和冷却效率，使开发周期缩短，提升质量。

•        扩充塑料充填和保压模拟分析能力

在充填和保压阶段，软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响，提升预测内部缝合面的能力，让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题，预测机械强度的弱点所在，同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。

•        冷却水路模拟能力

可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析，在预热阶段，仿真模座温度变化，预测达到稳定模温所需要的时间。

•        进阶热浇道优化

提升热浇道的温度变化分析及指令周期，并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布，用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。

扩充仿真功能满足市场需求

扩充更多元化的射出成型模拟解决方案，提升模拟分析结果的精准度，有效预测并排除实际生产制造问题。

•        塑件与模座变形预测

在翘曲分析中，模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。

•        纤维强化塑料材料模拟

将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑，提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息，确保使用纤维增强塑料时，能够更精准地掌握产品质量和强度。

•        压缩成型模拟

核心效能获得提升，并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布，以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。

•        MuCell®微细发泡模拟

提供更接近现场的制程参数设定，在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外，新版支持抽芯制程模拟，此制程可控制发泡密度及大小，有效减轻塑件重量，提升产品表面质量。

•        与FEA整合进阶结构评估

增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合，支持多种Moldex3D分析结果输出选项，例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估，包含：ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

优化后处理用户接口

建立更佳的使用者经验，提升模拟和验证效率，让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。

•        仿真机台接口数据库

支持一般应用的射出机型性质，例如：螺杆直径或是射出压力，提升模拟准确度，更贴近实际试模。

•        更多观看分析结果选择

改善模拟分析的观看结果，提供更深入的流动行为和评估潜在问题，包含：塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。

•        报告产生优化

新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式，另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能，一份报告最多可比较四个分析结果，方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。

更丰富的材料数据库

提供近6,500种热塑和热固性材料信息，提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。

操作模型更为流畅

后处理显示效能提升2至5倍，操作模型更为流畅。

创新真实三维模拟技术

Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术，可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格，搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM)，可於深度设计验证及问题解决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。

全方位整合式分析能力

Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术，除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外，另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外，I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体，包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。

强大自动化三维网格建置引擎

Moldex3D 不只拥有全大计算核心，同时对针CAE模流分析的需求，更开发出许多专属的网格建置与编修工具，，除可让使用者高效建置模型网格外，其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外，Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign)，其强大的效能，大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时，Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档，不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统，同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。

高解析度边界层网格技术 (BLM)

为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象，产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM)，即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格，大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度，同时缩短使用者建置高精度网格的时间，也大幅提高翘曲预测的精确度。

高效能多核心平行计算

Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能，其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组，让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势，大幅缩短运算时间，在搭配目前主流的多核心个人电脑，能有效提升运算效能高达数倍以上，让您轻松精简成本，创造更高的工作效能。

Moldex3D产品线

Moldex3D为全方位的问题解决工具，它提供的三项主要产品，於塑胶射出产业中受到广泛应用，包含：Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列，为独步全球的先进三维实体模流分析技术；Moldex3D/Shell三维薄壳系列，为最广泛应用的高效能模流分析技术；Moldex3D/eDesign快速实体系列，为快速又简单的真实三维模流分析技术。

Coretech Moldex3D R14 (x64) | 1.94 Gb

Moldex3D is the world leading CAE product for the plastics injection molding industry. With the best-in-class analysis technology, Moldex3D can help you simulate the widest application range of injection molding processes to optimize product design and manufacturability, shorten time-to-market, and maximize product ROI.

Features

- CAD-Embedded Pre-Processing

- Superior Automatic 3D Mesh Engine

- High Resolution 3D Mesh Technology

- High Performance Parallel Computing

CORETECH.MOLDEX3D.R14.WIN64-MAGNiTUDE

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